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    盤式干燥機

    發(fā)布時間: 2024 / 04 / 09 閱讀:754

      盤式干燥機
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    盤式干燥機

    發(fā)布時間: 2024 / 04 / 09 閱讀:754

    • 名稱: 盤式干燥機
    • 品牌: 江蘇易誠干燥
    • 熱線: 0519-88911567
    • 地址: 天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)三河口常河路399號
    產(chǎn)品詳情

    一、概述

    顆粒狀污泥干化機采用污泥造粒系統(tǒng)和盤式連續(xù)干燥機串聯(lián)使用,盤式干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于各種污泥。盤式干燥機分為常壓、密閉、真空三大類型,并提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種污泥進行干化的需要。

    二、原理

    濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥機上部第 一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中。

    大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥機。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?,加熱介質(zhì)由干燥盤一端進入,從另一端導出。已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥機的濕氣有投在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干燥物料可直接包裝。

    通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干燥返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生活能力,干燥膏狀和熱敏性物料,可方便的回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

    三、特點

    1.調(diào)控容易、適用性強

    (1)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到更佳。

    (2)每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

    (3)物料的停留時間可以精確調(diào)整。

    (4)物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

    2.操作簡單、容易

    (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。

    (2)停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

    (3)通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

    3.能耗低

    (1)料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

    (2)以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

    4.操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

    (1)常壓型:由于設備內(nèi)氣流速低,而且設備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。特別是適用于造粒后的污泥干化過程中,造粒后的污泥粉塵量更少。

    (2)密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

    (3)真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

    5.安裝方便、占地面積小

    (1)干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

    (2)由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。

    四、結(jié)構(gòu)

    1.干燥盤

    (1)設計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa。

    (2)高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa。

    (3)加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃-150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃-320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

    2.物料傳送系統(tǒng)

    (1)主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。

    (2)耙臂:每層干燥盤上有2-8支固定在主軸上的耙臂。

    (3)耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

    (4)碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

    3.殼體

    有常壓、密閉、真空三種型式

    (1)常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

    (2)密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

    (3)真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

    4.空氣加熱器

    一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

    五、優(yōu)勢

    1.耙臂的改進:同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對這一現(xiàn)象我公司專門進行改進,采用45*5mm厚壁鋼管,管內(nèi)插入圓鋼加強,使耙臂的承重力達800kg,從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

    2.盤面凹凸不平:針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題,我公司進行了多次試驗,然后很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,大盤外沿上壓制為圓弧,小盤面下壓制為圓弧,使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。

    六、技術(shù)參數(shù)

    盤式干燥機參數(shù)

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